Forsterkede termoplastrør RTP-rør

Forsterkede termoplastrør RTP-rør

Fleksibelt forsterket termoplastisk komposittrør (Reinforced Thermoplastic Pipes, forkortet RTP-rør) er en type høytrykksplastkomposittrørledning. Den har utmerket fleksibilitet, korrosjonsbestandighet, høytrykksmotstand, slagfasthet, slitestyrke, lett vekt, enkel tilkobling, rullebarhet, sømløse hurtigleggingsfunksjoner over lang avstand. Det kan effektivt overvinne korrosjonsproblemet til stålrør og trykkmotstandsproblemet til plastrørledninger. Den kan brukes innen olje- og gassutvinning, høy-langtrykksgassoverføring-og ulike rørledninger som krever mediumtransport med-høyt trykk.

I. Struktur og materialer til RTP-rør
RTP-produktet er vanligvis sammensatt av tre lag. Det indre og ytre laget er laget av PE80 eller høyere kvalitet materialer, og det ytre laget kan velges som hvitt (for overflatelegging for å forhindre ultrafiolett stråling) eller svart (for underjordisk legging). Det midterste laget er et forsterket bånd som består av forsterkede materialer, og de forsterkende materialene kan være fibre med høy-styrke som aramidfibre, polyesterfibre eller glassfibre.
Fleksible forsterkede termoplastiske komposittrør er vanligvis laget av polyetylen med høy-densitet (HDPE) med en karakter på 80 eller høyere, høy-fibre eller ståltau som hovedråmateriale. Gjennom prosesser som ekstrudering, støping, vikling, belegg og oppvikling- produseres de til fleksible rørmaterialer med høy-høyde med lengder som når tusenvis av meter. Ved å bruke forskjellige forsterkende lagmaterialer og beleggmaterialer, kan forskjellige RTP-rørmaterialer med forskjellige trykkklasser og ulik ytelse oppnås.
Sammenlignet med RTP-rørene som direkte bruker glassfiber- eller aramidfibergarn eller fiberbunter for vikling, der det ikke er fullstendig fukting mellom fibrene og harpiksen, noe som resulterer i utilstrekkelig full utnyttelse av den totale strukturelle styrken og trykkmotstandsstyrken, ved bruk av kontinuerlige fiber-forsterkede prepreg-tape for vikling, som har mer stabil styrke og jevn ytelse, og som har mer stabil og jevn ytelse. inner- og yttervegger og kjerneforsterkningslaget skal være fullstendig integrert. Dens ulike ytelse er enda mer utmerket.
De kontinuerlige fiber-forsterkede termoplastiske harpikskompositt-monoveis prepreg-stripene som brukes i RTP-rørene, er for tiden hovedsakelig sammensatt av aramidfibre og glassfibre. Andre fibre som basaltfibre, kvartsfibre og karbonfibre kan også brukes, og designet bør vurderes grundig basert på bruksområdet.
II. Fordeler med RTP Pipes
1. Korrosjonsbestandig-. De indre og ytre rørveggene til RTP-røret har utmerkede anti-korrosjonsegenskaper, noe som gjør det egnet for ulike korrosive medier og ulike korrosive miljøer.
2. Motstandsdyktig mot høyt trykk, RTP-røret har en høytrykksbærekapasitet-. Ved å velge forskjellige armeringsmaterialer kan det maksimale trykket nå opp til 32 MPa, og sprengtrykket kan til og med overstige 100 MPa.
3. Temperaturmotstand og isolasjon: Driftstemperaturområdet til RTP-røret er -42 grader til 102 grader, som kan oppfylle temperaturkravene for de fleste bruksområder; under en temperaturforskjell på 30 grader er temperaturfallet per 100 meter mindre enn 1 grad.
4. Sterk formidlingskapasitet. Den indre veggen til RTP-røret er ekstremt glatt, fri for avleiring eller voksavsetning, med lav strømningsmotstand, utmerket slitestyrke og en konsekvent stabil transportkapasitet over tid. Dette reduserer vedlikeholdskostnadene til transportrørledningen.
5. Utmerket fleksibilitet. RTP-røret har ekstremt høy seighet og utmerket slagfasthet. Den har sterk motstand mot jordsetninger, jordskjelv osv. Samtidig kan den, på grunn av sin gode fleksibilitet, under installasjonen oppnå naturlig kompensasjon gjennom en serpentin-layout, og eliminere behovet for termiske kompensasjonsanordninger, og dermed spare installasjonskostnader.
6. Konstruksjon er praktisk. RTP-røret kan rulles og legges ut som en kabel for konstruksjon. Den har høy strekkfasthet. Under leggingsprosessen av rørledningen kan den maksimale strekkkraften nå 5 tonn i lang tid, og den maksimale strekkkraften kan nå 10 tonn på et øyeblikk.
7. Færre ledd. Enkeltlengden på RTP-røret kan nå 150 - 400 meter. Derfor er det svært få skjøter, noe som fører til høyere pålitelighet og kostnadsbesparelser.
8. Høy kostnads-effektivitet. I følge dataene fra WACKER GmbH i Tyskland, sammenlignet med karbonstålrørledninger, kan RTP-rør spare investeringer med mer enn 25 %.
9. Lang levetid: Den konvensjonelle levetiden til RTP-røret er 20 år, og den kan nå opptil 50 år.
III. Påføring av RTP-rør
Siden det først ble tatt i bruk i Storbritannia i juni 1995, har RTP-røret blitt mye brukt i olje- og gassfelt som en olje- og gasssamlingsrørledning. Den har også raskt blitt promotert på andre felt på grunn av korrosjonsmotstanden og høye-trykktoleranse, for eksempel byrørledninger, naturgasstransport og kjemisk industri.
Olje- og gassutvinning fra land og grunne hav (oljeoppsamlingsrør, vanninjeksjonsrør), samt høytrykksgassoverføring (diameter fra 50 mm til 400 mm, med maksimalt trykk på 25 MPa).
2. Offshore olje- og gassutvinning (kryssrør, sirkulasjonsrør og stigerør
3. Undervanns vannrørledning;
4. Hydrauliske overføringssystemrørledninger i gruver og industrier;
5. By- og landvannsledninger;
6. Prosjekt for reparasjon av rørledninger
7. Brannsikringsrør.